Reaktor GLR

Telo reaktorja je izdelano iz jeklenih-ploč za tlačno posodo. Toleranca okroglosti jeklenke je v mejah, ki jih določajo projektni standardi. Po varjenju so vsi zvari podvrženi RT ali UT neporušnemu testiranju v skladu z zahtevami projekta.

Oprema s steklo-obloženo GLR uporablja-večslojno brizganje emajla in ponavljajoče se postopke sintranja. Temperatura žganja se vzdržuje pri približno 850 stopinjah (prilagojeno glede na posebne formulacije emajla), kar tvori stabilno vez med stekleno oblogo in jekleno podlago za izboljšanje oprijema in odpornosti proti koroziji.

Po montaži sklopa mešalne gredi se izvedeta pregled koncentričnosti in kalibracija dinamičnega uravnoteženja. Pri-opremi za mešanje z visoko hitrostjo ta postopek učinkovito zmanjša delovne vibracije, zmanjša obrabo mehanskih tesnil in podaljša življenjsko dobo ležajev.

Ko prejmemo podatke o vašem projektu, inženirji podjetja GYRO izvedejo popolno tehnično oceno, ki zajema korozivnost medija, reakcijsko temperaturo, konstrukcijski tlak, viskoznost tekočine in trajanje cikla. Optimiziramo prostornino reaktorja, konfiguracijo mešala, zasnovo prenosa toplote in postavitev šob, da zagotovimo strokovna priporočila glede velikosti, namesto da zgolj navajamo ponudbe na podlagi vaših osnovnih specifikacij. Za popolnoma dokumentirane projekte je predhodni tehnični predlog pripravljen v 24 urah.

Za celotne procesne pakete dobavljamo splošne sestavne risbe, sheme postavitve šob in popolne 3D modele razporeditve obratov. Vnaprej -preverimo višino opreme, prostor za vzdrževanje, orientacijo šob in dimenzije temeljev, kar zmanjša prilagoditve na terenu in poveča učinkovitost gradnje.

V celotni proizvodnji reaktorja GLR lahko na vašo zahtevo zagotovimo certifikate o materialih, zapise o varjenju, poročila NDT,-dnevnike preskusov visokonapetostnih isker in dokumentacijo o tlačnem preskusu. Na voljo je video pregled ali tretja-priča pri kritičnih proizvodnih mejnikih, kar vam omogoča spremljanje napredka projekta v realnem času.

Po odpremi nudimo navodila za namestitev, zagon mešalnega sistema, svetovanje o ožičenju instrumentov in popolno tehnično-tehnično pomoč pri poskusnem zagonu. Če se na lokaciji pojavijo neobičajni parametri delovanja, naši inženirji analizirajo učinkovitost mešanja, temperaturno stabilnost in težave pri ujemanju procesov ter zagotovijo ciljno usmerjene rešitve za optimizacijo, da enoto hitro dosežejo načrtovano zmogljivost.

Poleg reaktorjev s steklom -GLR nudimo ustrezno podporno opremo, vključno s kondenzatorji, toplotnimi izmenjevalniki, hranilniki, filtri, vakuumskimi sistemi, merilnimi enotami in procesnimi cevmi. Ponujamo načrtovanje celotne procesne enote in splošne pogodbene storitve EPC. V primerjavi z iskanjem ločenih prodajalcev naša-rešitev na enem mestu zmanjša-stroške komunikacije med dobavitelji, skrajša celotne načrte projekta in poenostavi dolgoročno-upravljanje vzdrževanja.

Vzdržujemo stalno zalogo potrošnega materiala, kot so mehanska tesnila, mešala, reduktorji, motorji in instrumenti. Vsi proizvodni zapisi so trajno arhivirani za podporo prihodnjega vzdrževanja, širitve zmogljivosti in zamenjave komponent. Za izvozne projekte so hkrati zagotovljeni popolni angleški tehnični dokumenti, seznami nadomestnih delov in tehnična podpora na daljavo, da se zmanjšajo izpadi proizvodnje in zagotovi neprekinjeno delovanje.