Zaprt reaktor s stekleno oblogo

Zaprti steklo{0}}obloženi reaktor je zasnovan posebej za korozivne kemične reakcije; steklena obloga zmanjša neposredni stik med medijem in kovinsko lupino, medtem ko zaprta struktura izpolnjuje zahteve za zaprte reakcijske procese. Opremo je mogoče prilagoditi glede na specifikacije naročnika glede tlaka, temperature, prostornine, mešanja in-pogojev namestitve na mestu.

Ravnanje z jedkimi mediji

Standardni reaktorji se pogosto soočajo s težavami s korozijo, ko dlje časa ravnajo s kislimi ali drugimi jedkimi kemičnimi mediji. Steklena obloga zagotavlja vrhunsko odpornost proti koroziji in zmanjšuje vpliv medija na telo reaktorja.

Potreba po zaprtem reakcijskem procesu

Zaprta oblika je idealna za kemične reakcije, ki zahtevajo visoko stopnjo zadrževanja. Minimizira operacije odprtega-sistema in je še posebej primeren za postopke, ki vključujejo zahteve po topilih, hlapljivih medijih ali-plinu.

Standardna oprema ne ustreza vašim procesnim potrebam

GYRO ponuja projekt{0}}posebne zasnove, prilagojene vaši delovni prostornini, načrtovalnemu tlaku in temperaturi, značilnostim medija, zahtevam mešanja, pogojem ogrevanja/hlajenja in razpoložljivemu prostoru-na mestu, ki presega preprosto prodajo --standardne opreme.

Prilagoditev na podlagi vaših procesnih pogojev

GYRO načrtuje in proizvaja rešitve opreme na podlagi tehničnih parametrov in specifikacij, ki jih posredujete.

Pri ne-standardnih projektih začnemo s pregledom obstoječih specifikacij opreme ali procesnih podatkov; naše podjetje ima obsežne zmogljivosti na področju inženirskega načrtovanja, proizvodnje opreme, nadzora kakovosti, namestitve, vzdrževanja in naknadnega opremljanja sistema.

GYRO zaposluje več kot 50 strokovnjakov za oblikovanje, 15 inženirskih tehnikov, 14 certificiranih varilcev tlačnih posod in 4 strokovnjake za NDT. Naš obrat obsega približno 30.000 m² in je opremljen z več kot 150 sklopi proizvodnih in obdelovalnih strojev, ki zagotavljajo letno zasnovo in proizvodno zmogljivost, ki presega 8.000 ton.

Podjetje ima licence razreda A2 za načrtovanje in proizvodnjo tlačnih posod in je vzpostavilo celovite postopke nadzora kakovosti, ki zajemajo vse od pregleda materiala, varjenja, toplotne obdelave in ne-destruktivnega testiranja (NDT) do tlačnega testiranja in končnega pregleda.

Ko nam pošljete povpraševanje, prejmete več kot le ponudbo cene; prejmete celovito rešitev opreme, ki je zasnovana, izdelana in dostavljena tako, da ustreza vašim specifičnim procesnim pogojem.

Prosimo, pošljite nam specifikacije za svoj zaprti steklo{0}}reaktor, vključno z zahtevami glede prostornine, medija, temperature, tlaka, mešanja in ogrevanja/hlajenja.

Inženirska ekipa GYRO bo ocenila rešitev opreme na podlagi vaših procesnih pogojev in zagotovila prilagojeno ponudbo.