Glass Lined Vessel ima kompozitno strukturo, ki jo sestavljata glavno telo iz ogljikovega jekla in obloga iz steklastega emajla.
Jeklena podlaga zagotavlja zadostno mehansko trdnost in tlačno{0}}nosilnost za opremo, medtem ko je notranja plast steklastega emajla v neposrednem stiku s procesnimi mediji, da ublaži korozijo kovinske podlage zaradi jedkih snovi.
Konfiguracije po meri je mogoče opremiti v skladu s posebnimi zahtevami procesa, vključno z mešalnimi sistemi, ogrevalnimi/hladilnimi plašči, pol-cevnimi tuljavami, jaški in vzdrževalnimi odprtinami, priključki za dovajanje, praznjenje in vzorčenje, priključki za instrumente za merjenje temperature, tlaka in nivoja tekočine, vakuumski sistemi, sistemi za zapiranje z dušikom, sistemi za kondenzacijo in rekuperacijo, kot tudi krmilni sistemi PLC/DCS.
Posode so na voljo za samostojno nabavo. Prav tako jih je mogoče integrirati z reaktorji, hranilniki, kondenzatorji, toplotnimi izmenjevalniki in cevnimi sistemi, da tvorijo popolno procesno enoto.
Prednosti izdelka
Vrhunska odpornost steklastega emajla proti koroziji
S standardno debelino obloge v razponu od 0,8 mm do 2,0 mm steklena emajlirana plast ponuja izjemno odpornost na različne kisle medije, organska topila in jedke materiale.
Gladka notranja stena za zmanjšanje ostankov materiala
Posode s stekleno oblogo imajo izjemno-gladke notranje površine z nizkim oprijemom materiala. Za farmacevtske intermediate, fine kemične in serijske proizvodne procese ta lastnost zmanjša ostanke materiala, zmanjša tveganje navzkrižne -kontaminacije in poenostavi postopke čiščenja opreme.
20kV visoko{1}}napetostno testiranje isker
Vsa dokončana oprema s steklenimi oblogami je podvržena pregledu z visoko{1}}napetostjo 20 kV, da se odkrijejo luknjice, razpoke in druge napake,-ki ovirajo servisiranje, kar odpravlja drago-demontažo in predelavo na kraju samem.
Združljivo z vakuumskimi in tlačnimi delovnimi pogoji
Posode, obložene s steklom, so prilagojene glede na dimenzije opreme, strukturo in konstrukcijske zahteve, uporabne v vakuumskih, atmosferskih in podtlačnih delovnih okoljih.
Ne{0}}standardna zasnova šob po meri
Za obstoječe projekte prenove obrata je mogoče usmeritev in dimenzije šob prilagoditi-tako, da se ujemajo z obstoječimi postavitvami cevovodov, temelji opreme in-prostorskimi omejitvami na lokaciji.
Obseg parametrov načrtovanja
Projektna temperatura: -20 stopinj ~ 200 stopinj
Projektni tlak: -0,1MPa ~ 1,6MPa
Prostornina: 100L ~ 30.000L
Natančni tehnični parametri se potrdijo na podlagi strukture opreme, procesnih medijev in posebnih projektnih meril.
Po-prodajne storitve in tehnična podpora
Odgovor na vprašanje
Predhodne povratne informacije za splošne tehnične težave bodo zagotovljene v 24 urah. Za zapletene težave bodo naši inženirski tehniki izvedli-poglobljeno analizo in predlagali ustrezne rešitve.
Rešitev napak v kakovosti
Če se med garancijskim obdobjem pojavijo napake, ki jih povzroči kakovost izdelave ali montaže, bomo izvedli analizo temeljnih vzrokov na podlagi zapisov o pregledu kakovosti in-pogojih na lokaciji.
Za velike -projekte nudimo tehnično podporo, vključno z navodili za namestitev opreme, zagonom mešalnega sistema, preverjanjem cevovodnih šob in pomočjo pri poskusnem delovanju.
Dolgoročna-dobava rezervnih delov
Dobavljamo pogosto uporabljene rezervne dele, kot so mehanska tesnila, mešala, reduktorji, motorji in instrumenti, ter zagotavljamo stalne storitve za kasnejše vzdrževanje opreme, modifikacije in širitev zmogljivosti.
Zakaj izbrati nas?
Podjetje ZIBO GYRO je bilo ustanovljeno leta 2002, naš namenski oblikovalski inštitut pa je bil ustanovljen leta 2016. Vzdržujemo-notranje oblikovalske ekipe, neodvisne proizvodne delavnice in profesionalne proizvodne stroje, kar omogoča popoln-hišni nadzor nad celotnim življenjskim ciklom opreme od načrtovanja do izdelave.
Stranke lahko kupijo posamezne steklene posode ali pa nam zaupajo dobavo celotnega procesnega sistema. Za projekte EPC centralno usklajujemo načrtovanje opreme, izdelavo, namestitev in tehnične storitve, s čimer zmanjšamo vaše komunikacijske stroške z več ločenimi dobavitelji.
Naša delovna sila vključuje 68 proizvodnih operaterjev, 15 poklicnih inženirjev, 14 certificiranih varilcev in 4 kvalificirane strokovnjake za ne-destruktivno testiranje, ki so popolnoma opremljeni za izpolnjevanje izdelave in strogih standardov nadzora kakovosti za tlačne posode in ne-standardno kemično opremo po meri.
Ko zagotovite podrobnosti, vključno s procesnim medijem, delovno prostornino, projektnim tlakom, projektno temperaturo ali risbami obstoječe opreme, bo naša ekipa inženirjev pomagala pri preverjanju strukture opreme, postavitve šob in ustreznih rešitev pomožnega sistema.
pogosta vprašanja
V: Če je prostor-na kraju samem omejen, ali je mogoče posode s steklenimi oblogami prevažati v ločenih oddelkih za-sestavljanje na mestu?
O: Za preveliko ali obsežno-opremo bomo med fazo načrtovanja ocenili transportne omejitve in-dvižno zmogljivost na mestu. Delne posode je mogoče izdelati v modularnih ali segmentiranih strukturah in sestaviti na-na mestu. Posebna rešitev se potrdi na podlagi strukture opreme, transportnih dimenzij in dejanskih pogojev na lokaciji.
V: Kako potrditi, ali so steklene posode združljive z obstoječim postopkom?
O: Navedite ime procesnega medija, glavno kemično sestavo, koncentracijo, delovno temperaturo, tlak, vsebnost trdnih snovi in zahteve glede mešanja. Naši inženirji bodo ocenili združljivost steklaste emajlirane obloge z vašimi dejanskimi delovnimi pogoji. Stranke bomo pošteno obvestili, če so določeni mediji ali delovna okolja nezdružljivi, namesto da bi spodbujali prodajo z neprimernimi priporočili.
V: Ali je na voljo ocena stanja obloge za opremo, ki je v uporabi že leta?
O: Da. Za plovila z dolgo{1}}delovanjem izvajamo oceno stanja obloge na podlagi delovnih zapisov, zunanjega vizualnega pregleda in-testiranja na kraju samem. Če se odkrije lokalna poškodba obloge, bomo nadalje presodili, ali je potrebno delno popravilo, zamenjava komponente ali nadgradnja opreme, da se izognemo nepotrebni popolni zamenjavi posode.
V: Ali lahko izdelate nadomestno opremo, ki ustreza našim obstoječim starim plovilom?
O: Da. Za načrtovanje ustreznih nadomestnih enot nam lahko posredujete podatke, vključno s parametri imenske tablice, risbami opreme,-fotografijami na kraju samem ali izmerjenimi merami vaše stare opreme. Pri projektih, pri katerih originalni cevovodi in temelji ostanejo uporabni, bomo ohranili prvotne položaje šob, kolikor je to mogoče, da zmanjšamo čas gradbenih del in izpad proizvodnje med prenovo.
V: Kaj pa, če se proizvodni proces spremeni po dobavi opreme?
O: Če je v poznejših fazah potrebna razširitev proizvodne zmogljivosti, zamenjava medija ali prilagoditev procesnih parametrov, je pred neprekinjenim delovanjem močno priporočljiva tehnična ponovna-ocena. Na podlagi dokumentov o originalni opremi in posodobljenih procesnih zahtevah bomo preverili, ali mešanje, izmenjava toplote, odpornost na pritisk in obloga iz emajla še vedno ustrezajo delovnim standardom, ter ponudili predloge za strokovne spremembe ali nadgradnjo.
Če iščete profesionalnega proizvajalca steklenih-posod, se obrnite na ZIBO GYRO. Zagotavljamo izbiro opreme, tehnične predloge, načrte izdelave in projektne ponudbe, prilagojene vašim specifičnim delovnim pogojem, ter nudimo celovito podporo od načrtovanja, proizvodnje in namestitve do po-prodajnih storitev.
Priljubljena oznake: posode s stekleno oblogo, proizvajalci, dobavitelji, tovarna posod s stekleno oblogo
