Veljavni pogoji delovanja

Tip reboilerja	Primerni pogoji	Ključna prednost	Premisleki
Kotliček za ponovno kuhanje vode	Visoka moč izhlapevanja, razmeroma stabilna raven tekočine	Velik prostor za ločevanje hlapov-tekočin, stabilno delovanje	Večji odtis in višja začetna naložba
Termosifonski reboiler	Čiste procesne tekočine ali nizko{0}}viskozne	Naravna cirkulacija, obtočna črpalka ni potrebna	Zahteva natančno hidravlično načrtovanje
Reboiler s prisilnim obtokom	Visoka-viskoznost, umazanija ali težko{1}}krožeče-tekočine	Močna cirkulacija in boljši nadzor umazanije	Zahteva dodatno opremo za kroženje
Vertikalni reboiler	Omejen prostor za namestitev	Kompakten odtis	Zahteva skrbno načrtovanje pretoka in distribucije
Horizontalni reboiler	Velik prenos toplote	Priročno vzdrževanje in dostop do snopa cevi	Zahteva več prostora

Aplikacije za reboiler

Destilacijske kolone

Odstranjevanje stebrov

Sistemi za regeneracijo aminov

Rekuperacija topila

Petrokemične in kemične procesne enote

Kako nadziramo kakovost od zasnove do izdelave

Faza oblikovanja

Toplotni izračuni in mehanska zasnova na podlagi vaših PFD, P&ID in procesnih parametrov.

Materialna faza

Izbira materialov-, kot so ogljikovo jeklo, SS304, SS316L, dupleks ali posebne zlitine-na podlagi srednje korozivnosti, temperature in tlaka.

Faza izdelave

Koraki postopka: Pregled materiala → Rezanje → Valjanje → Varjenje → Obdelava cevne plošče → Izdelava cevnega snopa → Končna montaža.

Inšpekcijska faza

Ne{0}}neporušno testiranje (NDT)-vključno z RT, UT, MT in PT-izvedeno v skladu z zahtevami projekta.

Tlačno testiranje

Dokončanje tlačnih preskusov-na strani lupine in cevi- ter potrebnih preskusov puščanja.

Faza pošiljanja

Zagotavljanje dokumentacije na podlagi vaših zahtev: certifikati materialov, poročila o inšpekcijskih pregledih, zapisi o tlačnih preskusih, poročila o NDT in proizvodna dokumentacija.

Rešitve za reboiler, ki jih ponujamo

Problem skupnega trga	Kaj se lahko zgodi	Naš oblikovalski pristop
Prevelika površina prenosa toplote	Višji stroški opreme in nepotrebna poraba pare	Izvedite toplotne izračune na podlagi dejanskega delovnega časa in pogojev delovanja
Nezadostna površina za prenos toplote	Spodnje temperature ni mogoče vzdrževati	Preden določite končno površino, izračunajte toplotno moč in odpornost proti obraščanju
Slaba porazdelitev tekočine	Lokalno pregrevanje in neenakomerno uparjanje	Optimizirajte vstop, izstop, razporeditev cevi in porazdelitev pretoka
Prevelik padec tlaka	Nestabilna cirkulacija in večja delovna obremenitev	Preverite hidravlično delovanje in optimizirajte pretočno pot
Močno onesnaženje	Učinkovitost prenosa toplote se postopoma zmanjšuje	Izberite primerno hitrost cevi, strukturo, materiale in način čiščenja
Težavno vzdrževanje	Dolga zaustavitev med čiščenjem ali popravilom	Med načrtovanjem razmislite o odstranljivih snopih cevi in dostopu za vzdrževanje
Slab nadzor toplotnega raztezanja	Obremenitev cevi ali ohišja se poveča med zagonom in zaustavitvijo	Ocenite temperaturno razliko in toplotno raztezanje med mehanskim načrtovanjem

Zakaj izbrati ZIBO GYRO?

Delujemo na skupni površini 30.000 m², od tega je 20.000 m² namenjenih delavnicam.

Naša ekipa vključuje več kot 50 strokovnjakov za oblikovanje, 68 proizvodnega osebja in 15 inženirskih tehnikov.

Uporabljamo več kot 150 kosov procesne opreme.

Naša največja zmogljivost valjanja plošč je 80 mm × 3000 mm.

Opremljeni smo z 19 dvižnimi napravami, vključno z dvema dvigaloma z nosilnostjo 100 ton.

Imamo licenco razreda A2-za načrtovanje in proizvodnjo visokotlačnih posod.

Prav tako imamo zmogljivosti za načrtovanje, proizvodnjo, montažo, vzdrževanje in spreminjanje opreme za kemično obdelavo.

Za velike-projekte ponovnih kotlov skrbimo za proizvodnjo opreme in lahko sodelujemo tudi pri-namestitvi na mestu in koordinaciji projekta.

Ključni parametri delovanja ponovnega kotla

Parameter	Tipičen obseg
Vrsta opreme	Kotliček/termosifon/prisilna cirkulacija
Območje prenosa toplote	10–2,000 m²
Toplotna obveznost	0,1–30 MW
Projektni tlak	Vakuum–10,0 MPa
Projektna temperatura	-20–450 stopinj
Grelni medij	Para / vroče olje / procesni plin
Premer cevi	Φ16–Φ38 mm
Dolžina cevi	1.500–12.000 mm
Material cevi	Ogljikovo jeklo / SS304 / SS316L / dupleks / zlitina
Material lupine	Ogljikovo jeklo/nerjavno jeklo
Prepustnice za podzemne železnice	1–8 prehodov
Standard oblikovanja	ASME / GB / HG/T / specifikacija stranke

Zgornje številke predstavljajo tipična referenčna območja zasnove. Končni parametri so določeni na podlagi materialne sestave, uparjalne obremenitve, delovnega tlaka, pogojev ogrevalnega medija, dovoljenega padca tlaka in specifičnih zahtev strank.

Če nabavljate ponovni bojler, nam posredujte naslednje parametre: procesno tekočino, pretok, delovni tlak, vstopno/izstopno temperaturo, moč uparjanja in grelni medij.

Na podlagi vaših specifičnih procesnih pogojev lahko GYRO določi ustrezen tip ponovnega kotla, območje prenosa toplote, materiale in konstrukcijsko zasnovo ter ponuja celovite storitve, ki segajo od izdelave posameznih enot do celotnih projektov EPC.

Priljubljena oznake: reboiler, Kitajska reboiler proizvajalci, dobavitelji, tovarna