Prednosti predgrelnika kislega plina

Natančen nadzor izhodne temperature kislega plina

Vhodna temperatura plina: 20–150 stopinj

Izhodna temperatura plina: 80–300 stopinj

Specifične temperature se določijo na podlagi poteka procesa in kislega rosišča.

Zmanjšano tveganje kondenzacije in korozije

Zasnova daje prednost kislemu rosišču z uporabo nadzora izhodne temperature za zmanjšanje kondenzacije vlage.

Za kisle pline, ki vsebujejo H₂S-, se celovito upoštevajo dejavniki, kot so materiali opreme, kakovost varjenja in dovoljena korozija.

Nadzor padca tlaka za zagotavljanje stabilnosti sistema

Zasnove so optimizirane glede na pretok plina in dovoljene padce tlaka.

Doseženo je razumno ravnovesje med učinkovitostjo prenosa toplote in padcem tlaka.

Primernost za visoke-temperature in visoke{1}}pritiske

Projektna temperatura: -20–450 stopinj

Projektni tlak: Vakuum do 10,0 MPa

Območje prenosa toplote: 10–2.000 m²

Specifični konstrukcijski parametri so določeni s-specifičnimi toplotnimi izračuni in mehanskim načrtovanjem projekta.

Možnost dostave-na drsniku

Pri projektih, katerih cilj je čim manj -inštalacijskih del na lokaciji, je mogoče predgrelnik integrirati v drsni okvir skupaj s cevmi, ventili, temperaturnimi in tlačnimi instrumenti ter krmilnimi sistemi.

Predizdelava, montaža in testiranje so zaključeni v tovarni pred odpremo, s čimer se zmanjšajo -zahteve za varjenje in namestitev na kraju samem.

Tehnične specifikacije

Parameter	Tipičen obseg
Vrsta opreme	Shell & Tube / plin-v-plin / elektrika / para / vroče olje
Stopnja pretoka kislega plina	500–100.000 Nm³/h
Temperatura vstopnega plina	20-150 stopinj
Temperatura izhodnega plina	80-300 stopinj
Projektna temperatura	-20–450 stopinj
Projektni tlak	Vakuum–10,0 MPa
Toplotna obveznost	50 kW–20 MW
Območje prenosa toplote	10–2,000 m²
Dovoljen padec tlaka	Glede na načrtovanje procesa
Material cevi	CS / SS304 / SS316L / Duplex / Alloy
Material lupine	Ogljikovo jeklo / Nerjaveče jeklo
Grelni medij	Para / vroče olje / elektrika / procesni plin
Premer cevi	Φ16–Φ38 mm
Dolžina cevi	1.500–12.000 mm
Standard oblikovanja	ASME / GB / HG/T / specifikacija stranke

Opomba:Zgornji parametri so tipična referenčna območja. Končne specifikacije so določene glede na sestavo kislega plina, pretok, tlak, temperaturo, kislo rosišče, toplotno obremenitev, dovoljen padec tlaka in zahteve strank.

Aplikacije za predgrelnik kislega plina

SRU

Predelava zemeljskega plina

Rafinerija

Sistem za razžveplanje amina

EPC novogradnje in prenove enot

Oblikovanje in proizvodni proces

Potrditev podatkov o procesu

Sestava kislega plina
Stopnja pretoka plina
Vhodna/izhodna temperatura
Delovni tlak
Projektni tlak
Kislo rosišče
Grelni medij
Toplotna obveznost
Dovoljen padec tlaka

Toplotni izračuni

Določite območje prenosa toplote glede na toplotno moč in pogoje delovanja; preverite hitrosti pretoka, koeficiente prenosa toplote in padce tlaka tako na strani plina kot na strani ogrevalnega medija. Za vodo,-ki vsebuje kisle pline, posebej preverite, ali izhodna temperatura izpolnjuje zahteve za preprečevanje kondenzacije.

Mehanska zasnova

Oblikujte lupino, cevno ploščo, cevi za prenos toplote in glave kanalov na podlagi specifikacij tlaka in temperature.

Če obstaja znatna temperaturna razlika med stranjo lupine in stranjo cevi, je treba upoštevati toplotno raztezanje; izberite ustrezno strukturno konfiguracijo-, kot je fiksna cevna plošča, plavajoča glava ali U-cev-glede na pogoje delovanja.

Izbira materiala

Izberite materiale glede na prisotnost H₂S, CO₂, vlage in drugih jedkih komponent.

Glede na zahteve projekta se lahko uporabijo materiali, kot so ogljikovo jeklo, SS304, SS316L, dupleksno nerjavno jeklo in posebne zlitine.

Za storitve, ki vsebujejo H₂S-, se po potrebi upoštevajo veljavni materiali in proizvodne specifikacije.

Proizvodnja in pregled kakovosti

Delovanje v trgovini: Rezanje materiala → Valjanje → Montaža → Varjenje → Obdelava cevnih plošč → Namestitev cevnega snopa → Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT) → Tlačno testiranje → Površinska obdelava → Prevzem v tovarni.

Izvedite metode NDT, kot so RT, UT, MT in PT, v skladu z zahtevami projekta.

Pakiranje in pošiljanje

Načrti pakiranja so razviti na podlagi dimenzij predgrelnika kislih plinov in izbranega načina transporta.

Standardna oprema

Pritrjen na jekleno osnovno ogrodje z zaščitnimi ukrepi na prirobnicah, šobah, priključkih instrumentov in drugih kritičnih točkah.

Oprema za izvoz

Obdelano tako, da je odporno na vlago, dež in udarce v skladu z zahtevami za pomorski ali kopenski prevoz.

Oprema, nameščena-na drsnik

Namestitev opreme, cevi in instrumentov je končana pred odpremo, čemur sledi tovarniško testiranje v skladu s projektnimi specifikacijami. Delo na -gradbišču je predvsem omejeno na pozicioniranje drsnika, povezave procesnih cevi in električne priključke.

Ta pristop zmanjša -gradbena dela na gradbišču in omogoča boljši nadzor nad urnikom namestitve.

Po-prodajne storitve in tehnična podpora

Če se pojavijo težave,-kot so neizpolnjevanje zahtev glede izhodne temperature, nenormalno povečanje padca tlaka, zmanjšana učinkovitost prenosa toplote, puščanje cevnega snopa, temperaturna nihanja ali vibracije opreme-lahko zagotovite-delovne podatke, fotografije in videoposnetke na mestu. Tehnična ekipa GYRO bo pomagala pri predhodni analizi.

Če se v garancijskem obdobju potrdi, da težava izvira iz kakovosti izdelave ali montaže, bomo zagotovili tehnično analizo, načrte popravil, podporo za rezervne dele, tehnično vodenje na daljavo in potrebne storitve na kraju samem v skladu z garancijskimi pogoji pogodbe, da zagotovimo dolgoročno-delovanje opreme.

Za predgrelnike kislih plinov s podaljšano življenjsko dobo nudimo podporo za rezervne dele (kot so cevi izmenjevalnika toplote in tesnila) ter pomoč pri remontih opreme in ocenah stanja delovanja.

Če se vaši procesni parametri v prihodnosti spremenijo, lahko opremo tudi ponovno -ovrednotimo, da ugotovimo, ali je potrebna sprememba ali nadgradnja.

Rešitve za predgrelnike kislih plinov

Aplikacija	Pogosti pomisleki strank	Naša rešitev
Clausova enota za predelavo žvepla (SRU)	Nestabilna temperatura kislega plina	Načrtujte predgrelnik glede na toplotno obremenitev procesa in vključite nadzor temperature za vzdrževanje stabilne temperature izhodnega plina.
Predelava zemeljskega plina	Kondenzacija kislih plinov in korozija	Določite ustrezno izhodno temperaturo na podlagi kislega rosišča, da čim bolj zmanjšate kondenzacijo in zmanjšate tveganje korozije.
Rafinerija	Korozija, ki jo povzroča kisli plin, ki vsebuje H₂S-	Izberite ustrezne materiale in optimizirajte strukturo opreme glede na sestavo kislega plina in pogoje delovanja.
Sistem za obdelavo aminskega plina	Nezadostna temperatura kislega plina pred nadaljnjo obdelavo	Zagotovite paro, vroče olje, električno ali drugo primerno rešitev za ogrevanje na podlagi zahtev procesa in razpoložljivih pripomočkov.
Veliki-projekti EPC	Velika delovna obremenitev-namestitve na mestu	Zagotovite-sisteme, nameščene na drsnik, z vnaprej-nameščenimi cevmi, vnaprej-ožičenimi instrumenti in tovarniškim testiranjem, da zmanjšate delo namestitve na terenu.
Modifikacija obstoječega obrata	Omejen prostor in težka zamenjava opreme	Razvijte prilagojeno opremo na podlagi obstoječih cevovodov, temeljev in pogojev na lokaciji, da čim bolj zmanjšate -spremembe na lokaciji in gradbena dela.

GYRO ponuja več kot le kos opreme; nudimo celovito rešitev predgretja. Če vas zanimajo naši izdelki, nam posredujte pogoje delovanja vašega projekta, da prejmete tehnični predlog in ponudbo za predgrelnik kislega plina.

Priljubljena oznake: predgrelnik kislega plina, proizvajalci, dobavitelji, tovarna predgrelnika kislega plina na Kitajskem