Poleg zanesljive proizvodne izdelave daje GYRO večji poudarek varnosti opreme, stabilnosti delovanja in prilagodljivosti procesa. Prilagajamo grelnike z neposrednim{1}}kurjenjem, posredne grelnike, grelnike s toplotno tekočino, grelnike na surovo olje in grelnike z regeneriranim plinom, ki so prilagojeni različnim delovnim pogojem, pri čemer skrbimo za zahteve uporabe v sektorjih petrokemije, nafte in plina, premoga, proizvodnje električne energije in splošne industrijske proizvodnje.
Ob podpori strokovne inženirske ekipe in obsežnih izkušenj na projektih ponujamo-storitve na enem mestu, ki zajemajo načrtovanje sheme, izdelavo opreme, namestitev in zagon ter popoln inženiring EPC. Strankam omogočamo dostop do varnejših,-učinkovitejših in bolj zanesljivih rešitev procesnega ogrevanja.
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Ime izdelka |
Žgani procesni grelnik |
|
Toplotna obveznost |
0,5 – 250 MW |
|
Projektna temperatura |
Do 950 stopinj |
|
Procesna temperatura |
Do 500 stopinj |
|
Delovni tlak |
Atmosferski do 20 MPa |
|
Vrsta goriva |
Zemeljski plin, kurilno olje, LPG, mešano gorivo |
|
Toplotna učinkovitost |
Do 93 % |
|
Vrsta gorilnika |
Gorilnik z nizkimi emisijami NOx/več{0}}goriv |
|
Material cevi |
Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo |
|
Standard oblikovanja |
ASME, API, GB, NB/T |
|
Nadzorni sistem |
Združljiv s PLC / DCS |
|
Vrsta namestitve |
Nameščen-na drsnik ali nameščen na terenu |
|
Inženirska služba |
Na voljo dizajn po meri in EPC |
Opomba:Vse specifikacije je mogoče prilagoditi glede na zahteve procesa in pogoje projekta.
Prednosti izdelka
Prilagojena zasnova za specifične procesne pogoje
Vsak ogrevani procesni grelnik je individualno zasnovan glede na lastnosti medija, toplotno moč, delovno temperaturo, konstrukcijski tlak in vrsto goriva. Oprema je v celoti optimizirana za dejanske proizvodne pogoje, da se prepreči zmanjšana toplotna učinkovitost in lokalno pregrevanje, ki ga povzroči neusklajena zasnova.
Popolno zgorevanje in vrhunski izkoristek toplote
Opremljena z gorilniki z nizko-NOx ali sistemi zgorevanja na več-goriv, skupaj z dobro-umerjeno distribucijo zraka in razporeditvijo kanalov za dimne pline, enota doseže temeljito zgorevanje goriva. Učinkovito zniža temperaturo dimnih plinov in poveča splošno toplotno učinkovitost ter zmanjša porabo energije podjetja.
Primerno za-dolgotrajno neprekinjeno delovanje
Glavno ohišje ogrevalnega procesnega grelnika je izdelano iz visoko{0}}ogljikovega jekla, legiranega jekla ali nerjavnega jekla. Kritični zvari so podvrženi ne{2}}porušnemu testiranju, kot sta RT in UT, kot zahtevajo konstrukcijske specifikacije.
Podpora za samostojno opremo in celotne projekte EPC
Poleg izdelave opreme nudimo načrtovanje procesa, ujemanje pomožnih naprav, nadzor namestitve in popolne inženirske storitve EPC na zahtevo. Ponujamo-rešitve na enem mestu, ki zajemajo dobavo opreme prek celotne izvedbe projekta, da zmanjšamo-stroške koordinacije med oddelki za stranke.
Postopek kurjenja procesnega grelnika
Toplotni izračuni se izvedejo na podlagi danega pretoka, parametrov medija, projektne temperature, toplotne moči in pogojev goriva za potrditev ogrevalne površine, dimenzij peči in sheme zgorevanja.
V kombinaciji s -pogoji projekta na kraju samem optimiziramo postavitev sevalnega odseka, konvekcijskega odseka, dimnika, cevnega sistema peči in gorilnikov. Dovoljenje za vzdrževanje je rezervirano za lažje kasnejše vzdrževanje in upravljanje delovanja.
Proizvodnja je zaključena z napredno CNC obdelovalno opremo, avtomatskimi stroji za varjenje pod praškom in profesionalno varilno ekipo. Ključne tlačne{1}}komponente so izdelane v strogem skladu s standardi za tlačne posode, da se zagotovi natančnost dimenzij in kakovost varjenja opreme.
Med proizvodnjo žganega procesnega grelnika se izvaja pregled materiala, neporušitveno testiranje zvarov, dimenzijski pregled in tlačni preizkusi. Vsako enoto je mogoče dobaviti šele po izpolnjevanju vseh konstrukcijskih specifikacij.
Celoten pregled enote in sortiranje vseh ustreznih tehničnih dokumentov bosta opravljena pred odpremo. Zagotovimo lahko modularni transport,-vodenje pri namestitvi na mestu in podporo pri zagonu glede na zahteve projekta, s čimer skrajšamo vaš cikel namestitve in omogočimo zgodnji zagon proizvodnje.
Tehnična podpora
Faza začetka projekta
Naši inženirji bodo izvedli izbiro opreme, toplotni izračun in optimizacijo sheme na podlagi procesnih parametrov, toplotne moči, lastnosti medija in pogojev na lokaciji procesnega grelnika, ki ga zagotovite.
Med izdelavo opreme
Zagotavljamo lahko posodobitve napredka proizvodnje, ključne-storitve inšpekcijskih faz in koordinacijo za-sprejemanje tretjih oseb, kot je potrebno.
Po prihodu opreme na lokacijo
Ponujamo-navodila za namestitev na kraju samem, zagon vžiga, usposabljanje za delovanje in storitve nastavitve parametrov.
Podpora po-operaciji
Nudimo dolgoročno-tehnično svetovanje, predloge za delovanje in vzdrževanje, dobavo rezervnih delov in storitve nadgradnje opreme. Če načrtujete razširitev zmogljivosti ali prenovo procesa, lahko zagotovimo optimizirane rešitve, prilagojene vašim novim procesnim zahtevam.
Če vas zanimajo naši izdelki, pošljite svoje procesne parametre, prepustnost, informacije o mediju, toplotni moči ali projektne risbe na GYRO. Naši inženirji bodo zagotovili prilagojene rešitve, tehnična priporočila in takojšnje ponudbe glede na vaše dejanske delovne pogoje. Ne glede na to, ali potrebujete en sam ogrevani procesni grelnik ali celoten projekt EPC, vam bomo zagotovili zanesljive in visoko-učinkovite rešitve.
Priljubljena oznake: procesni grelnik, proizvajalci, dobavitelji, tovarna procesnih grelnikov na Kitajskem
